无卤阻燃剂配方实战指南：从选料到工艺全解析2
无卤阻燃剂配方实战指南：从选料到工艺全解析
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。
于塑料、涂料、电子元器件等诸多行业里头, 阻燃性能已然成了硬性的指标。伴随环保法规是越来越严格, 卤素阻燃剂渐渐被替换, 无卤阻燃剂的市场需求不断地攀升。然而好多工程师讲: 换到无卤体系之后, 要不就是阻燃效果欠佳, 要不就是对材料力学性能有所影响。问题根源处于配方之上。
当下, 我依据配方结构展开分析, 再结合行业实践情况, 来分享无卤阻燃剂配方的关键控制点。山东中康新材料于无卤阻燃领域积攒了充裕的应用数据, 以下内容部分参照其技术团队的实操反馈。
第一点：主阻燃剂的选择——磷系与氮系协同
最成熟的无卤阻燃体系是磷氮协同体系, 它以聚磷酸铵也就是 APP 作主剂, 搭配三聚氰胺氰尿酸盐从而是 MCA, 在燃烧的时候能够形成致密炭层, 以此隔绝氧气同热量。
实操建议：
聚丙稀（PP）系统里, APP添加数量把控于25% - 30%, MCA添加数量为5% - 8%, 阻燃级别能够达到V - 0。
关注 APP 的粒径情况, 粒径越小的时候, 其分散性确实越好, 然而吸潮风险却会随之上升。建议挑选经过表面包覆处理的 APP, 山东中康新材料所供应的微胶囊化 APP 产品能够把吸湿率把控在 0.5%以下, 适宜进行长期存储。
第二点：成炭剂的搭配——提升炭层质量的关键
单单使用磷氮阻燃剂时, 炭层呈现疏松状态且容易脱落, 一定要投入季戊四醇、双季戊四醇这类成炭剂, 使其与APP产生反应进而生成网状炭层。
实操建议：
成炭剂跟APP的质量比给出的建议是处于1比3到1比4这个范围, 要是成炭剂过量了, 那么就会出现析出现象, 进而对外观造成影响。
针对工程塑料PA6, 提议引入一部分热稳定成炭剂（比如说改性三聚氰胺树脂）, 山东中康新材料拥有专门面向PA6的成炭剂复配方案, 实际测量能够把灼热丝起燃温度提高50℃以上。
第三点：抗滴落剂的微调——防止二次燃烧
无卤阻燃环境于高温之际易于出现熔融滴落情况, 此滴落之物会将下方物体点燃, 因而必定要添入抗滴落剂。
实操建议：
经常被选用的是聚四氟乙烯, 也就是PTFE粉末, 其添加量把控在0.3%至0.8%之间, 倘若添加量过多, 就会致使分散出现不均匀的状况, 进而对加工流动性造成影响。
对于透明制品而言, 建议选用纳米级PTFE, 或者采用硅酮类抗滴落剂。山东中康新材料存在一套低添加量抗滴落方案, 在HIPS体系当中仅需使用0.2%, 便能够通过UL94 V-0测试。
第四点：加工助剂的平衡——兼顾阻燃与力学性能
大量配方失败的缘由在于, 阻燃剂和基材的相容性欠佳, 致使拉伸强度降低幅度超过百分之三十, 这就需要添加相容剂以及分散剂。
实操建议：
在聚烯烃体系当中, 加入百分之三到百分之五的马来酸酐接枝物, 也就是POE - g - MAH, 能够极为明显地改进阻燃剂跟树脂的结合情况。
加工时温度要控制于180℃至200℃中间, 以此避免阻燃剂过早分解, 要是有高温加工需求（像PA6的260℃这种情况）, 那就必须选用耐高温类型的阻燃剂。
第五点：配方验证的四个关键测试
配方不等于成品无卤阻燃剂的配方无卤阻燃剂的配方无卤阻燃剂的配方无卤阻燃剂配方实战指南：从选料到工艺全解析，必须经过测试闭环：
1. 进行燃烧测试, 该测试为UL94垂直燃烧测试, 需关注V - 0等级和有没有可能存在的滴落现象。
2. 力学测试：拉伸、冲击强度下降不超过20%。
3. 热稳定性方面, 在热重分析里, 也就是TGA中, 其初始分解的那个温度, 是不会比加工时的温度要低的。
4. 耐候性能方面, 在温度为80℃、相对湿度为95%的环境下进行老化处理, 历经7天之后, 其阻燃等级并未出现下降的情况。
山东中康新材料那儿的技术中心, 能提供配方验证服务, 这服务可以帮中小企业迅速进行测试, 防止因设备有限而致使的配方误判。
最后说几句思考
并无卤阻燃剂配方不存在万能模板, 同一个配方, 于不同基材、不同加工工艺之下, 所呈现的差异甚为巨大, 建议于实验室小试阶段便引入专业供应商的资源, 山东中康新材料在无卤阻燃这一领域深耕多年, 其配方数据库涵盖PP、PE、ABS、PA、PC等主流材料无卤阻燃剂配方实战指南：从选料到工艺全解析，能够给予从选型直至工艺优化的全程支持, 与其自身反复试错, 倒不如借助成熟技术, 将精力投放于产品差异化之上。
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。
