木材阻燃剂如何选？3大核心指标决定防火效果2
木材阻燃剂如何选？3大核心指标决定防火效果
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。
在建筑装修这个行业之中, 以及家具制造这个行业里面, 木材所进行的防火处理, 愈发受到重视了。木材专用阻燃剂的挑选, 不光关联着防火方面的安全, 还直接对木材的加工性能产生影响, 并且影响其使用寿命。就在今天, 我们联合山东中康新材料, 于阻燃领域有着多年实践经验, 从数据这个角度, 还有案例这个角度, 以及实操这个角度, 深入剖析一下木材专用阻燃剂的选用要点。
阻燃效率：实测数据是关键
木材专用阻燃剂的关键指标是阻燃效率,一般凭借氧指数以及燃烧等级予以衡量木材阻燃剂如何选？3大核心指标决定防火效果, 按照国家《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624 - 2012）, 木材处理之后的燃烧性能要达到B1级（难燃材料）才算是合格。
山东中康新材料所完成研发的木材专用阻燃剂, 于多个第三方出示的检测报告里呈现, 经过处理的木材氧指数能够提升至35%以上,这远远高于仅约20%的普通木材。举例而言木材专用阻燃剂, 在某大型木结构建筑项目当中, 运用山东中康新材料的阻燃剂之后, 木材表面火焰传播速率下降70%, 烟密度削减50%。这一组数据表明, 具备高阻燃效率的阻燃剂能够显著地降低火灾风险。
实际操作方面的建议是, 在进行采购之前, 要向供应商提出需提供第三方检测报告的要求, 着重去查看氧指数是不是大于等于百分之三十二、燃烧等级有没有达到B1级。在具备相应条件的情形下, 自己去进行取样开展小规模的燃烧测试, 以此来验证阻燃剂实际所具备的效果。
渗透深度：决定阻燃持久性
木材属于天然多孔材料, 阻燃剂能不能深入到木材内部, 这直接决定了阻燃效果的持久程度。要是仅仅停留在表面, 一旦木材表面产生磨损或者受潮的情况, 那么阻燃性能就会大幅度下降。
山东中康新材料所应用的木材专用阻燃剂, 采用的是低粘度配方, 它能够渗透进入木材, 所能达到的深度为3 - 5毫米, 借此可有效对木材纤维间的空隙予以填充。于某家具厂展开的实际应用当中, 针对厚度为25毫米的松木板实施了真空加压处理, 最终阻燃剂的渗透率已达到95%以上, 经过这般处理之后的木材, 其阻燃性能维持10年以上的时间无衰减。
实操给出建议: 在挑选阻燃剂之际, 要留意其粘度方面的指标。产品具备低粘度特性的话, 会更易于实现渗透。针对高密度硬木而言, 提议运用真空加压浸渍这种工艺,以此保证阻燃剂能够深入到内部。在施工结束之后木材阻燃剂如何选？3大核心指标决定防火效果, 可以借助劈裂法或者切片法来检查其渗透深度, 在行业范围之内, 是以大于等于2毫米作为合格标准的。
环保性：无甲醛与低VOC是底线
这几年, 环保方面的法规是越来越严格了, 木材专门用的阻燃剂的环保特性成了不能被忽视掉的指标。传统的阻燃剂里面常常含有甲醛呀、卤素这样一些对人有害的物质, 长时间释放出来会对室内空气的质量以及人员的健康造成影响。
山东中康新材料秉持绿色化学路线, 其针对木材的专用阻燃剂, 是无甲醛、具备低VOC配方的那种, 它合乎GB/T 35601 - 2017《绿色产品评价 家具》与GB 18580 - 2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》的要求。于某幼儿园装修项目里, 用山东中康新材料阻燃剂处理过的木地板,交付之后室内空气检测时甲醛含量仅仅是0.02mg/m³木材专用阻燃剂, 远远低于国家标准的0.10mg/m³。
可供实际操作参考的意见是: 优先对那种带有“无甲醛”“低VOC”标识的用于阻燃的药剂产品予以挑选。要查看相关产品是不是可以通过中国环境标志的认证, 或者是像这类国际上具有权威性的环保认证。在针对儿童活动空间、医院等属于敏感类型的场所时, 建议再另外要求供应方给予TVOC（也就是总挥发性有机物）的检测报告。
施工适配性：与现有工艺无缝对接
生产效率以及成本是会受到阻燃剂施工方式的直接影响的。不同的木材加工场景, 像是喷涂、浸泡、真空加压这类, 对于阻燃剂的粘度、干燥速度、固含量等都可是存在着各种具体不同要求的。
山东中康新材料依照市场反馈情况, 研发并推出了多个系列的木材专用阻燃剂, 这些阻燃剂存在不同划分, 分别是适配于喷涂用途施工的, 以及适配于浸渍处理方式的。举例来说, 其喷涂型的相关产品, 固含量被控制在百分之四十至百分之五十的范围区间内, 具备干燥时间短的特性, 很适宜流水线作业模式；然而浸渍型产品, 却对渗透性进行了优化改良, 从而适合针对批量的大规格木材展开处理工作。
就实操方面给出的建议：挑选契合自己生产线状况的恰当阻燃剂剂型。对于喷涂工艺而言, 需要着重留意阻燃剂的雾化成效以及干燥所需花费的时间；而浸渍工艺呢, 则应当关注阻燃剂对木材所含水分比例产生的影响。给出的建议是, 先进行小容量的试生产操作, 去确认阻燃剂与现已具备的设备以及工艺之间的适配性, 之后再开展批量的采购行为。
成本效益：综合算账更划算
众多人错误地认为, 进行阻燃处理会增添大量成本, 然而, 从全生命周期予以考量, 高品质的用于木材的阻燃剂, 反倒能够降低综合成本。拿山东中康新材料的客户数据当作例子, 在使用其阻燃剂之后, 木材由于受潮、虫蛀致使的返修率, 降低了30%, 并且阻燃处理使得木材的变形率, 下降了20%, 进而减少了材料浪费。
实操给出的建议是, 进行阻燃剂成本计算期间, 材料费需算进去, 人工费也要算进去,还得算上能耗费木材专用阻燃剂, 而且因返工所造成的损耗同样要计算；在选择阻燃剂之时, 单价不能仅仅拿来比较, 单位面积处理成本须进行对比, 使用年限以内的维护成本也得加以对比；当处于长期合作的情况下, 跟供应商商量批量优惠或者技术培训支持是可行的。
归纳而言, 木材专用阻燃剂的挑选要从阻燃效率方面、渗透深度方面、环保性方面、施工适配性方面以及成本效益方面这五个维度进行综合评估。山东中康新材料专心致力于阻燃技术的研发以及生产, 已经为全国范围内数百家木制品企业给予专业方案, 协助客户在确保消防安全的情况下, 达成降本增效。
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