阻燃剂原料怎么选？这三点帮你避开80%的坑2

阻燃剂原料怎么选？这三点帮你避开80%的坑

今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。

对于阻燃剂原料进行选择, 这直接就决定了最终所产出产品的阻燃效果, 以及其加工性能, 还有成本控制情况。好多同行在进行选料这个行为的时候, 踩过数量不少的坑, 要么是阻燃效率达不到要求, 要么是在加工期间分散得不均匀, 甚至是由于原料批次呈现不稳定的状况, 进而致使整批产品都报废了。今日结合具体的相关数据以及案例, 来分享三点具备实操性质的经验, 期望能够对您有所帮助。

第一点：阻燃效率与添加量的平衡是关键

核心指标之一是阻燃效率, 它属于阻燃剂原料。以常见的氢氧化镁与氢氧化铝为例, 市面上普通产品要达到UL94 V - 0级, 添加量通常在40% - 60%, 但高纯度、粒径分布窄的原料在30% - 40%添加量下就能实现相同效果。山东中康新材料生产的阻燃剂原料, 经过特殊表面处理, 在聚丙烯体系中添加量仅需35%便可通过V - 0测试, 相比常规产品能节省15%以上的原料成本。

实操方面的建议是, 在进行采购时, 要向供应商要求拿出批次测试报告, 着重去查看热分解的温度, 考察粒径D50的值, 还要关注表面活化率。能够进行小批量的试料工作, 针对相同添加量的情况去对比氧指数、垂直燃烧时间, 这些数据是会表明真实情况的。

第二点：分散性与加工工艺的匹配度不能忽视

有诸多阻燃剂原料, 于螺杆挤出机里极易团聚, 致使制品表面变得粗糙, 还令力学性能有所下降。曾经有一家客户, 使用了某品牌氢氧化镁, 由于分散性欠佳, 制品的拉伸强度, 从32MPa降低到了24MPa, 废品率竟高达8%。在换用了山东中康新材料专用阻燃剂原料之后, 分散均匀度显著提升, 拉伸强度稳定于30MPa之上, 废品率降低到了1%以内。

实际操作参考要点: 于配方当中添加诸如马来酸酐接枝聚丙烯之类的相容剂, 并且适度提升螺杆剪切段的温度, 幅度为十至十五摄氏度。与此同时, 要求原料的供应商给出动态热稳定的时间以及熔融指数的数据阻燃剂原料阻燃剂原料怎么选？这三点帮你避开80%的坑，以此来保证与你所使用的加工设备相互适配。

第三点：长期稳定性与环保合规是隐形门槛

高温高湿环境里, 阻燃剂原料易于迁移或者析出, 进而影响产品寿命, 欧盟REACH法规以及RoHS指令阻燃剂原料阻燃剂原料阻燃剂原料怎么选？这三点帮你避开80%的坑，对卤素、重金属有着严格限制, 山东中康新材料的产品, 经由第三方检测, 符合SGS环保标准, 在85℃/85%RH老化测试期间, 其阻燃性能保持率超过95%, 远远高于行业平均的80%。

有关实操的建议是, 在签订合同之际, 要明确提出要求, 原料的批次必须附带MSDS以及环保检测报告。还有建议是, 每间隔半年就送检一次成品, 以此来保证出口符合规定。另外, 可以提出要求, 让供应商提供三年内的老化测试数据, 这数据是判断原料长期稳定性的关键所在。

最后述说一下自身的思考, 阻燃剂原料市场正朝着高性能、低添加、环保化的方向迈进, 单纯比拼价格的时代已然过去, 能够在确保阻燃效率的情况下降低综合成本的一方, 便可赢得客户, 山东中康新材料在这条道路上进行了大量的研发投入, 从表面处理直至粒径控制, 每个环节都有实测数据予以支持, 挑选靠谱的原料供应商, 就是在为自身产品的竞争力增添筹码。

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