液体无卤阻燃剂到底怎么选?看这三点就够了2
液体无卤阻燃剂到底怎么选?看这三点就够了
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。

在塑料行业的阻燃方案里, 液体无卤阻燃剂凭借环保优势正逐步替代传统卤系产品, 在涂料行业的阻燃计划当中, 它凭借低烟优势越来越多地被使用, 在电子灌封行业的阻燃举措内, 其因不析出优势渐渐占据市场。然而市面产品繁多杂乱, 怎样选对它, 如何用好它, 这直接关乎产品是否合规以及成本高低。基于我们跟多家改性工厂, 还有线缆企业合作的实际操作, 总结出三个关键维度, 可供你去参考。
第一,看阻燃效率与基材匹配度
用于液体的、并非通用的无卤阻燃剂, 不同的基材对于阻燃剂的响应存在着很大的差异, 举例来说, 在聚氨酯涂层当中, 添加8%至12%的液体膦酸酯就能够达到UL94 V-0, 然而, 在环氧树脂灌封料里面, 要达到相同的等级, 添加量常常需要提升到15%至18%。山东中康新材料旗下有一款针对环氧体系而开发的液体无卤阻燃剂, 经过了多次的实验室验证之后, 在添加量为14.5%的时候就通过了V-0液体无卤阻燃剂液体无卤阻燃剂,同时不会影响透明度以及电绝缘性, 此案例源自某电子元器件封装客户的批量测试。

实践操作方面的建议是, 在进行采购操作之前, 一定要向供应商提出要求, 让其提供有关针对你所使用基材的“最小添加量测试报告”, 并且向其索要样品, 通过这些样品进行小批量的试生产。不要仅单纯地查看出厂时的各项数据, 而是要实际测量出来经过挤出工艺、浸渍工艺之后的表面实际状态, 以及经过老化处理之后的阻燃持久性能。
第二,看热稳定性与加工窗口
有诸多液体无卤阻燃剂, 于高温加工之际, 会呈现分解、变黄或者发泡的状况, 进而致使阻燃失去效用或制品产生缺陷。通常而言, 对阻燃剂的初始分解温度有着相应要求, 起码要高于加工温度20℃之上。比如说, 在尼龙6里, 其加工温度为240℃, 那么, 阻燃剂热失重5%的温度起码得在260℃之上。
我们曾跟踪过一个案例, 某电缆料厂家, 原本使用某品牌液体阻燃剂, 于160℃混炼时, 出现轻微烟雾, 之后换用山东中康新材料所提供的专用型号, 热分解温度提升到275℃, 连续生产12小时, 既无变色情况, 也无烟雾出现, 同时产品良率从86%提升至97%。
操作实践方面的建议是, 要清晰确定你自身实际进行加工时的温度范围区间, 以要求供应商给出热重分析的报告, 着重去关注 Td5%也就是失重百分之五时所对应的温度, 以及保持恒定温度下的失重数据。要是具备相应条件的情形下, 在双螺杆挤出机之上开展短时间处于高温状态下的停留方面的测试, 进而检查颜色以及气味的变化情况。

第三液体无卤阻燃剂液体无卤阻燃剂到底怎么选?看这三点就够了液体无卤阻燃剂到底怎么选?看这三点就够了,看复配稳定性与长期存储
液体无卤阻燃剂在配方里边常常需要跟其他助剂一块协同使用, 这些助剂有抗氧剂、光稳定剂、增塑剂。然而某些阻燃剂跟酸性或者碱性助剂接触以后就会出现分层、沉淀或者水解的情况。像是膦酸酯类阻燃剂, 在pH低于4或者高于9的环境当中, 存储整整6个月以后, 有效成分有可能会下降5%—10%。
依据市场反馈情况, 山东中康新材料特意对其液体无卤阻燃剂的抗水解体系予以优化, 于开桶之后密闭存放的12个月期间并不会出现分层现象, 也不会有晶体析出, 并且和常见的PVC稳定剂以及钙锌复合稳定剂具备良好的兼容性。有某管材客户在更换了该产品以后取消了现场搅拌工序, 直接采用泵送投料的方式, 生产效率得到了30%的提升。
给出实操提议: 要求获取存储稳定性报告, 这份报告涵盖高温加速老化数据, 并实施至少 3 个月的常温存储观察。在进行大批量采购之前, 先开展小桶全配方小试, 待放置一周后确认没有相分离情况, 然后再正式切换。
归结起来, 去挑选那种液体无卤阻燃剂的时候, 得从阻燃效率、热稳定性、复配稳定性这三个维度进行交叉验证以作判别。山东中康新材料于这些范畴里具备成熟的产品线以及实测数据予以支撑加持, 是值得被纳入到备选评估范围之内的。假定你当下正面临着阻燃升级或者成本优化等状况境遇, 那么不妨从这三个指标着手切入, 去对比几家的实测报告之后, 再做出最终的决定判断。
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。



