液体阻燃剂有哪些?选对配方让材料更安全2

液体阻燃剂有哪些?选对配方让材料更安全

今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。

在工业生产这个范畴之内, 阻燃剂的挑选直接对材料的防火性能以及加工效率产生影响。相较于粉末状的阻燃剂而言, 液体阻燃剂凭借其具备的分散性优良、使用便利、对材料力学性能影响微小等诸多优势, 在聚氨酯、环氧树脂、涂料、纺织品等众多领域获得广泛应用。那么, 市场上常见的液体阻燃剂都包含哪些? 它们各自适合应用于什么样的场景? 又该如何依照实际需求来进行选型? 本文会从成分、应用、实操建议这三个维度出发, 结合山东中康新材料的真实案例, 为你逐个进行拆解。

含磷液体阻燃剂:适用范围最广,环保性突出

能在燃烧时促使材料生成炭, 进而形成呈现隔热隔氧作用的碳层, 并且还抑制烟雾产生的含磷液体阻燃剂, 是当前市场上的主流选取对象液体阻燃剂有哪些?选对配方让材料更安全,其中涵盖了磷酸酯类、膦酸酯类等等。

常见的品类包含, 磷酸三乙酯, 也就是TEP, 还有磷酸三丁酯, 即TBP, 以及甲基膦酸二甲酯, 也就是DMMP等等。

它的应用场景有, 聚氨酯硬泡, 聚氨酯软泡, 环氧树脂灌封料, 不饱和树脂。

关于实操的建议是, 在聚氨酯硬泡配方里, 建议添加的量是总质量的百分之十到百分之十五。要是追求低烟雾排放, 那么选择DMMP类产品效果会更好。山东中康新材料自主研发的高纯度DMMP系列, 其有效磷含量达到百分之二十五以上, 在山东、江苏等地多家板材企业的测试当中, 阻燃等级达到B1级, 并且还能保持泡沫的尺寸稳定性。

含卤液体阻燃剂:阻燃效率高液体阻燃剂有哪些?选对配方让材料更安全,但需注意环保限制

具备捕获自由基以中断燃烧反应功能的含卤阻燃剂如氯化石蜡、溴化环氧等, 其阻燃效率非常高。然而, 随着环保法规日益严格, 部分在电子、建材领域应用的卤系产品受到了相应限制。

存在的常见品类有, 氯化石蜡, 其中包括52#的, 还有70#的, 另外还有十溴二苯乙烷液体复配体系。

用于电缆料, 用于PVC输送带, 用于橡胶制品的此种场景。

来看看实操建议, 当用于电缆料之际, 氯化石蜡要是搭配三氧化二锑使用的话, 那效果会成倍增加, 而且总添加量得控制在百分之二十到百分之三十这个范围。山东中康新材料所推出的低挥发性氯化石蜡复配液, 它把传统产品在高温加工时出现的析出冒烟问题给解决掉了。在河北的某一个电缆厂应用过后, 热老化失重率降低了百分之四十。

无机液体阻燃剂:成本优势明显液体阻燃剂有哪些液体阻燃剂有哪些液体阻燃剂有哪些,适用特定基材

那以水合氧化铝也就是 ATH、硼酸锌作为代表的那种液体悬浮液, 它是借助吸热分解以及稀释可燃气体来施展作用的。虽说其阻燃效率比不上有机体系, 然而好在具备环保、无卤、低成本这些特点。

常见品类:ATH悬浮液、硼酸锌分散液。

应用场景:水性涂料、纸张、纺织品背胶。

实操建议如下, 当用于水性丙烯酸涂料之际, ATH悬浮液的添加量要达成30%以上方可通过UL94 V - 0测试。要留意悬浮液的稳定性, 以防沉降分层现象出现。山东中康新材料所采用纳米级研磨工艺去生产的ATH悬浮液, 其粒径D90小于2微米, 静置90天不存在硬沉淀, 于浙江某家装涂料厂达成批量替代进口产品的目的。

复配型液体阻燃剂:定制化方案解决复杂需求

存在这样一种情况, 单一的组分常常没办法达成阻燃效果、加工性以及成本此三者之间关系的平衡。复配型的产品借助把磷、氮、卤素、无机物依比例予以混合, 达成了一加一大于二这样的效果。

常见品类:磷氮复合体系、磷卤协同体系。

适用的场景有, 用于汽车内部用来粘贴的胶黏剂, 用于电子设备进行灌封的胶, 用于纺织物表面形成覆盖层的胶。

有关于实操的建议, 是针对聚氨酯胶黏剂而言的, 推荐磷氮复配体系, 添加量在8%至12%之间, 这样就能达到离火自熄的效果, 并且不会影响粘接强度。山东中康新材料的“康盾”系列复配阻燃剂, 已经在多家汽车零部件供应商那里完成了验证, 其产品在130℃的环境下老化500小时后, 阻燃效率保持率超过了90%, 解决了传统复配体系长期存储之后性能衰减的问题。

选型核心原则:匹配加工工艺与材料体系

许许多多企业在进行采购的期间, 仅仅只是着重关注阻燃等级这一方面, 然而却忽视了同现有的工艺之间所存在的兼容性, 下面这几点是值得予以留意的: 。

1. 粘度适配:喷涂工艺要求低粘度(<500 mPa·s),浇注工艺可接受中粘度。

2. 对水的分解具备的稳定性能来说, 含有一部分磷酸酯的这类物质, 在处于潮湿的环境状况底下时, 是比较容易发生水解现象的, 所以必须要去挑选采用经过改性处理的产品。

3. 控制挥发物时, 在电子封装这个领域当中, 有着要求, 那就是总挥发分得上要在所限定的低于0.5%这个范围之内。

4. 价格跟成本是这样的情况, 不能仅仅只去看单价, 而是要对具备单位阻燃效果的那样的材料成本进行核算。

比如说, 山东中康新材料依据不一样的工艺需求, 特意研发了高流动性型以及低气味型这两个子系列, 助力客户于不更改设备的状况下直接替换现有的阻燃剂。

未来趋势:从“阻燃”到“功能化”

液体阻燃剂的新一代正朝着多功能化迈进, 不但要具备阻燃功能, 而且还要同时兼顾抗菌、抗静电以及增强强度等方面。在行业范围之内, 已经有企业着手开展纳米改性阻燃技术的探索, 借由把纳米二氧化硅或者石墨烯于液体阻燃剂之中进行分散工作, 以此同步提高材料的力学性能与防火性能。

在山东, 有个叫中康新材料的, 它存在于实验室阶段进行测试的一款名为“纳米磷氮杂化”的产品, 当该产品有10%的添加量时, 就能实现让环氧树脂的氧指数达到32%这一情况, 与此同时,弯曲模量还提升了15%。并且预期在年内会完成中试, 到那个时候, 能够大幅度降低高端电子封装领域的阻燃成本。

总归而言, 液体阻燃剂的挑选不存在“万能钥匙”, 重点在于透彻了解材料体系, 清晰确认工艺限制, 精确核算综合成本, 提议采购前先行搞小批量试产, 并且索要完备的第三方检测报告, 山东中康新材料给予免费配方适配测试服务, 能够针对你的具体基材以及工艺开展小样验证, 助力你于3天之内获取优化方案。

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