超纤防虹吸测试怎么做？三步搞定不漏水2
超纤防虹吸测试怎么做？三步搞定不漏水
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。
在户外装备领域, 超纤材料的防虹吸性能对产品使用寿命起着直接决定作用, 医疗耗材领域同样如此, 工业过滤领域也不例外。所谓虹吸效应, 是指液体顺着纤维间隙持续渗透, 致使材料内部出现积水情况, 进而发霉, 甚至导致失效。山东中康新材料于实验室针对200组超纤样品展开对比测试, 发现未做防虹吸处理的样品, 在24小时内吸液高度达到37毫米, 而经过特殊工艺处理的样品, 吸液高度仅为4毫米。这组数据表明, 防虹吸处理并非可选项, 而是必选项。
第一步：明确测试标准与设备校准
防虹吸测试的关键参照是GB/T 24218.6标准, 测试环境要把控在温度23±2℃、相对湿度65±5%, 作业里常见的错误认知是直接拿蒸馏水测试, 不过山东中康新材料的工程师给出建议, 要按照实际应用场景挑选测试液体, 如同户外帐篷面料建议用去离子水加0.1%表面活性剂用来模拟雨水, 而医疗敷料则需要用生理盐水, 在设备方面, 推荐使用带有自动计时功能的垂直悬挂装置, 每根试样的悬挂间距维持在5厘米以上, 谨防液滴互相干扰。每次展开测试之前, 建议使用设有已知吸水率的标准棉布, 以此校验设备, 一旦误差超出3%, 便需要重新进行校准。
第二步：样品制备与预处理细节
样品裁剪的尺寸, 统一是25毫米乘以200毫米, 其中长边的方向, 与超纤纹理的方向相一致。这里存在着一个至关重要的点, 裁好的样品, 必须要在标准环境里平衡24小时, 不然的话, 环境的湿度, 会对初始含水率产生影响。山东中康新材料, 在测试期间发现, 没有经过平衡的样品, 测试结果的偏差能够达到15%。在预处理阶段, 使用防虹吸剂进行处理的时候, 要留意浸渍时间控制在30秒, 轧余率维持在70%正负5%。要是轧余率过高, 表面会残留药剂结晶, 对后续测试的准确性造成影响；要是过低, 那么防虹吸的效果, 就无法达到标准。放在烘箱里的处理过的样品, 需在一百一十摄氏度的环境下进行三分钟的定型操作, 要留意温度不能高于一百二十摄氏度, 不然超纤基布就会出现脆化的情况。
第三步：数据记录与结果判定
进行测试之际, 把样品呈垂直状态予以悬挂, 将其下端浸入到液体之中达10毫米的深度, 随后启动计时器, 每隔5分钟开展一次液面上升高度的记录工作, 这般持续30分钟。判定标准划分成三个级别: A级的条件是在30分钟时吸液高度小于或等于5毫米, B级是小于或等于10毫米, C级是小于或等于20毫米。山东中康新材料所展示出的对比数据表明, 选取双组分防虹吸配方（也就是氟碳类与蜡类进行复配）的样品, 其在30分钟时吸液高度稳定于3至5毫米的范围, 然而单组分配方的情况却是在分钟之后出现显著的爬升现象。在实际操作当中, 务必要格外加以留意, 当测试完结之后, 需要立马利用吸墨纸去吸干样品表面的浮液, 以此来避免虹吸现象持续发生, 进而影响到最终的读数。
我的三点思考
对防虹吸测试而言, 不能单单仅看初始数据。关于山东中康新材料所做的长期跟踪测试显示, 在历经 10 次水洗以后, 部分样品的防虹吸性能出现衰减, 其衰减幅度是超过 40%的。在此给客户提个建议, 就是在验收的时候要增添水洗后复测这个环节, 因为这个环节相比出厂检测而言是有着更加实际的意义的。
常被低估的是测试环境湿度所带来的影响, 在环境中相对湿度处于80%以上时会出现这种情况, 于该种环境里超纤纤维自身会吸收空气中散发的水分从而造成防虹吸测试数据呈现出虚高状态, 于是建议在所撰写的测数据之中须有所注明环境之处所存在的对应湿度或者另外配备可进行除湿操作的设备。
防虹吸处理跟透气性之间有着平衡点, 要是过度去追求低吸液高度, 那就会把纤维间隙给堵塞住, 进而影响到透气性, 山东中康新材料的实验数据表明, 当把吸液高度控制在大概8毫米的时候, 透气率依旧能够维持在120毫米每秒以上, 这属于户外服装面料的最佳平衡区间。
最后再提醒一下, 防虹吸的测试可不是那种只做一次就完事儿的工作。在进行批量生产的时候, 建议每一批次都去抽取检查3个样本, 要分别针对经向、纬向以及对角线方向来做测试，这是因为超纤材料具有各向异性的特性, 其会致使不同方向上的防虹吸性能存在差异。只有把测试做到像是那种有标准可依、数据能够明确体现的程度, 才能够在实际中真正做到对产品质量进行有效的把控。
今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。
