挤塑板阻燃不达标？试试这个专用阻燃剂配方2

挤塑板阻燃不达标？试试这个专用阻燃剂配方

今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。

在建筑保温这个行业里头, 挤塑板所具备的防火性能, 向来都是甲方以及施工单位极为关注的问题当中的一个。跟着各地对于建筑防火等级提出的要求越发严格起来, 平常的阻燃剂已然很难去满足B1级甚至是A级标准了。好多厂家都反馈说, 添加了阻燃剂之后, 要么就是效果没有达到标准, 要么就是对板材的物理性能造成影响。就在今天,我们要从实际生产的角度出发挤塑板阻燃不达标？试试这个专用阻燃剂配方, 细致地拆解挤塑板专用阻燃剂的选择以及应用要点。

阻燃效率与添加量的平衡

厂家众多, 为求阻燃成效, 盲目加大阻燃剂加量,致使板材变脆挤塑板专用阻燃剂, 导热系数攀升。依据山东中康新材料的实验室所得数据, 运用其挤塑板专用阻燃剂的时候, 加量把控于3%至5%便可让氧指数达28%以上, 然而传统阻燃剂常常需8%至10%方可达成同样成效。这是由于该专用阻燃剂运用复配技术, 借助协效作用提高阻燃效率。

实操方面给出的建议是,建议先去做小试挤塑板专用阻燃剂, 要从4%的添加量开始进行测试。要是板材的密度乃是在35kg/m³以下, 那么能够适当降低到3.5%。千万不要一次性添加过多, 不然的话容易致使阻燃剂析出, 进而影响板材的表面质量。

分散性与加工稳定性的关键

挤塑板制造期间, 阻燃剂能不能均匀散开,直接影响最终成品的阻燃一致性挤塑板阻燃不达标？试试这个专用阻燃剂配方,有些厂家反映挤塑板专用阻燃剂, 添入阻燃剂后螺杆扭矩变大, 或者出现停机状况, 这一般是由于阻燃剂的粒径太大, 或者跟树脂相容性不好, 山东中康新材料推出的挤塑板专用阻燃剂运用超细研磨工艺, 将粒径控制在10微米以下, 并且经过表面活化处理, 在挤出过程中能够跟EPS颗粒充分混合, 不会出现“白点”以及结块现象。

采取实际操作的建议, 于进行配料期间, 提议把阻燃剂跟数额不多的发泡剂预先进行混合之后再投放至螺杆之中, 如此一来能够进一步使得分散成果获得改善。与此同时要留意掌控挤出的温度, 防止超出200℃, 不然的话部分阻燃的成分有可能会分解而失去效用。

耐候性与长期阻燃效果

诸多工程案例表明, 挤塑板于安装初始阶段阻燃测试得以通过, 然而历经一整年风吹日晒之后, 其阻燃性能显著降低, 这是由于部分阻燃剂存有迁移或者挥发方面的问题, 山东中康新材料生产的挤塑板专用阻燃剂运用高分子包裹技术, 把有效成分稳固于树脂基体里, 即便是长时间暴露于紫外线下, 氧指数下降幅度也不会超过2个百分点, 山东中康新材料在这一领域的技术积累, 已然助力多家保温板厂家通过国家防火建材质量监督检验中心的长期老化测试。

实际操作方面的建议是, 针对于外墙外面的保温项目, 给出的建议是挑选那种经过老化测试予以验证的阻燃剂配方。能够去要求供应商提供在48小时热老化之前以及之后的氧指数对比数据, 数据之间的差值越小, 就表明阻燃剂的持久性是越好的。

成本控制与性价比分析

面对同等阻燃等级状况, 运用高效专用阻燃剂之时, 尽管其单价或许稍微偏高, 可是综合成本反倒更低些。就拿B1级挤塑板来说, 选用山东中康新材料的挤塑板专用阻燃剂, 每立方米板材的阻燃剂成本大概处于12至15元范围, 然而使用传统阻燃剂却要20至25元, 再加上因次品率降低致使的损耗减少, 整体生产成本能够下降10%左右。

实操方面给出的建议是, 不要仅仅单纯去看阻燃剂每公斤的单价, 而是要去计算单位体积的板材所对应的综合成本。与此同时, 还要关注阻燃剂对于板材密度这方面所产生的影响, 那种良好的阻燃剂不会显著地增加板材的重量, 如此一来也就是在运输以及安装这些环节当中也能够节省相关费用。

总的来说进行总结, 挑选挤塑板专用阻燃剂, 关键所在乃是看待审视看阻燃效率、分散性、耐候性以及综合成本这四个维度方面。山东中康新材料于这四个具体方面个个均有着成熟完备的产品方案, 是值得厂家于实际生产过程中拿来对比验证一番的。期望希望这篇文章能够对正处于困扰之中于阻燃剂选型一事的同行们起到帮助作用。

今天山东中康新材料的研发总监为大家详细解读 。山东中康新材料专业生产各种纺织阻燃剂、涤纶耐久阻燃剂、木材阻燃剂、芳纶阻燃剂、纯棉无甲醛耐洗阻燃剂、阻燃涂层胶、水性阻燃剂等等、欢迎取样测试。